負責任的生產消費循環

永續（sustainability）一詞近幾年已成為各個領域的流行語彙，隨著全球暖化和氣候變遷的問題加劇，重新思考資源並非無限，改變使用資源的態度與方式，成為各行各業的新顯學。化學產業在這波永續浪潮中面臨兩大挑戰：第一是如何降低資源的耗費；第二是如何減少，甚至是消除對於環境的衝擊與危害。根據聯合國所提出「2030年永續發展方針」的17項永續發展目標，其中第12項即是負責任的生產消費循環。

臺灣的化學產業起源甚早，在日治時期就有煉油廠和肥料工業，從1960年代開始逐步擴大石化產業鏈在臺灣的產業規模。在早年經濟發展掛帥的年代，化學產業為臺灣帶來成長繁榮；卻也造成多項工安環保事件，導致一般民眾，乃至學者專家也普遍認定化學產業是高污染、高能耗的鄰避產業。根據張錦特和李幸珍（2016）所發表的研究結果指出，化學產業為台灣能源消耗佔比最高的業別，但是能源生產力（Energy Productivity，EP，指每單位能耗所創造的產值）和碳排生產力（Carbon dioxide emission productivity，CP，指每單位碳排量所創造的產值）的兩項指標表現卻是最差的。事實上，即使在歐美日等先進國家，化學產業在發展初期所留下不可逆的環境衝擊的案例也比比皆是，因此，當「永續發展」成為全球認同的普世價值時，化學產業必須比其他的產業付出更大的努力，才能扭轉我們對於地球永續發展的不利效應。

積極因應，拒絕逃避

聚和國際在化學產業已經深耕近半個世紀，在面對全球永續發展的議題，我們的態度是積極因應，絕不逃避。為此，我們已投入多年的努力，持續開發對環境更加友善的製程。過去三年，我們陸續建置溶劑回收循環利用設施，總計減少的溶劑用量已達5000噸以上；在產品製程技術持續精進，降低反應物過量比例達20～40%，並大幅提高反應率達95%以上；部分產品已成功發展純水相製程，從原始製程設計就避免環境衝擊，朝向源頭減廢的目標前進。

這些友善環境製程的技術投入，出發點是落實責任生產的理念，雖然投入大量的研發資源和設備投資，但是我們抱持著只要是對的事情，就應該要堅持地做下去的態度穩步推進。隨著越來越多的新設備和技術導入，我們從這些實質改善的成果獲得很大的鼓舞，不單是我們原先預期降低環境衝擊的目標得以實現，在產品的品質提升和成本節降也同步展現出正向的效應，讓我們在未來持續改善的道路上可以走得更加堅定。

促進化學品循環再利用，重新賦予價值

近期，我們除了內部技術團隊的持續努力之外，我們也將實現永續發展目標的觸角延伸到外部資源的整合活動，透過和同業、異業或是客戶的交流學習，得到更多促進化學品循環再利用的可能性，聚和國際雖然規模很小，無法像一些巨型化學公司一樣推動內部循環經濟，但是我們也可以透過和同業、異業或是客戶的合作機制，善用循環經濟的架構，將副產物或廢棄物轉化為能資源，重新賦予新的價值，更進一步的降低整個生產活動所造成的環境衝擊。我們期許在可預見的未來，聚和的化學品製程可以達到零排放的目標，重新定義負責任的化學品製造者角色：潔淨製程、客戶價值創造、正向回饋所有利害關係人。

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參考文獻:

^[1] Ching-Ter Chang, Hsing-Chen Lee (2016), Taiwan’s renewable energy strategy and energy-intensive industrial policy, Renewable and Sustainable Energy Reviews, Vol. 64, Pages 456-465