智能整合—落實精實生產的智慧製造

 

十幾年前,聚和的品質管控方式是人工紀錄彙整,再到SPC軟體中進行「排序」分析,數據的比數少,且蒐集耗時,改善的幅度也有限。

引進MES系統蒐集整合大量資料

近5年來引進了MES系統來蒐集整合更大量的資料,藉由MES大量的資料可以分析出近年來各項成本、耗損、效率的微妙變化,這些結果得比較是「相對」的,而非「絕對」,因為這些數據的來源有一半還是需要人工輸入。如果卡控機制不完整,仍會產生無效的資料,必須透過「排序」、「層別」,才能得到更有效率、有價值的資料,進而對症下藥,立即見效。在進行N種變因資料相關係數分析時,若少蒐集的資訊是有相關的,那就等於N種便因是浪費的、無效的,問題還是存在。

 

推動精實生產與自動化智能整合相輔相成

於2017年開始,總經理室開始推動精實生產概念,以此為基礎,建構目前進行中的自動化智能整合專案。而自動化智能整合也是達成精實生產最重要的一環,兩者相輔相成。自動化可以優化生產流程,減少七大浪費,有效生產,提高人員素質及競爭力,MES中無效的資料也因自動化後會大幅減少,資料直接來自於機器的回饋,大量且即時。獲利的關鍵就是效率要提升、品質要符合、產品要創新,要達成以上目標,就是要落實精實智慧製造。

 

發佈日期:2021.02.19